洁净室空调机组
在半导体、生物制药、医疗、食品等对环境要求严苛的行业，洁净室的环境控制至关重要。洁净室空调机组作为核心设备，不仅调节室内温湿度，更能有效过滤空气中的污染物，为生产和科研提供稳定的洁净环境。
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彩钢卷常规厚度: 0.426-0.7mm
厚度: 50mm、75mm、100mm
宽度: 常用1180mm、980mm，非标板任意宽度
长度: 可根据客户要求定制（一般长度≤6000mm）
连接: 中置铝式、雌雄口式、三母一公式
Product Details
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一、功能特点
（一）空气净化处理
洁净室空调机组具备多级空气过滤系统，能有效过滤空气中的尘埃、微生物、有害气体等污染物。通常配备初效、中效、高效过滤器，对≥0.3μm 的颗粒过滤效率达 99.97% 以上，确保送入洁净室的空气符合严格的洁净度标准。部分机组还增设紫外线、等离子空气净化器或高压静电除尘杀菌过滤装置，进一步杀灭空气中的细菌和病毒，防止交叉污染。
（二）温湿度精准调控
可实现对室内温度和湿度的精确控制，满足不同生产工艺和环境要求。机组拥有制冷、制热、加湿、除湿等功能模块，通过先进的控制系统，根据室内温湿度变化实时调节运行参数，确保温湿度波动在极小范围内。在生物制药车间，能将温度控制在 20 - 24℃，相对湿度维持在 45% - 60%，为药品生产提供稳定的环境。
（三）高静压与大风量设计
为保证空气在洁净室内的均匀分布和足够的换气次数，洁净室空调机组通常采用高静压、大风量设计。风机压头较高，可克服空气过滤器、风管系统等带来的阻力，将处理后的空气高效输送到洁净室各个角落。换气次数可达 10 - 60 次 / 小时，满足不同洁净度等级的要求。
（四）智能控制与监测
借助物联网和自动化控制技术，洁净室空调机组可实现智能化运行管理。通过传感器实时监测室内温湿度、空气质量、设备运行状态等参数，并将数据传输至控制系统。操作人员可远程监控和调节机组运行，系统还能根据预设条件自动调整运行模式，出现故障时及时发出警报，通知维护人员进行处理，提高设备运行的可靠性和管理效率。
（五）结构紧凑与可靠性强
机组采用铝合金框架或不锈钢材质，结构紧凑、坚固耐用，具有良好的密封性和耐腐蚀性。部分机组采用模块化设计，便于安装、维护和扩展。此外，还配备多重安全保护装置，如过载保护、漏电保护、超温保护等，确保设备运行安全可靠。
二、分类
（一）按冷热源类型分类
- 水冷式空调机组：以水为冷媒，通过冷水机组提供冷源，锅炉或热泵提供热源。制冷量大，能效比高，适用于大型洁净室项目。但需要配备冷却塔、水泵等辅助设备，安装和维护较为复杂。
- 风冷式空调机组：以空气为冷媒，通过室外机进行热交换。安装方便，无需专门的水冷系统，适用于中小型洁净室或对安装空间有限制的场所。但制冷量相对较小，能效比低于水冷式机组。
（二）按功能分类
- 恒温恒湿空调机组：具备制冷、制热、加湿、除湿等功能，可精确控制室内温湿度，适用于对温湿度要求严格的场所，如电子芯片制造车间、精密仪器实验室等。
- 净化空调机组：侧重空气净化功能，通过多级过滤系统确保空气洁净度，广泛应用于制药、医疗、食品加工等对洁净度要求高的行业。
- 全新风空调机组：全部引入室外新风，经过处理后送入室内，可有效改善室内空气质量，适用于对新风量要求较高的场所，如手术室、传染病房等。
三、适用场景
（一）半导体制造
半导体生产对环境洁净度、温湿度要求极高，微小的尘埃颗粒或温湿度波动都可能影响芯片的质量和性能。洁净室空调机组可提供稳定的洁净环境，控制温湿度在规定范围内，满足半导体制造工艺的要求。
（二）生物制药
制药过程需严格控制生产环境的微生物和尘埃粒子数量，防止药品受到污染。洁净室空调机组的多级过滤系统和温湿度调控功能，可确保药品生产环境符合 GMP 标准，保障药品质量和安全性。
（三）医疗场所
手术室、无菌病房、重症监护室等医疗场所对空气质量和温湿度要求严格。洁净室空调机组可过滤空气中的细菌和微粒，降低感染风险，为患者提供安全、舒适的治疗和康复环境。
（四）食品加工
食品加工过程中，需防止微生物污染，确保食品安全。洁净室空调机组可过滤空气中的微粒和微生物，控制室内温湿度，防止食品在加工、储存过程中变质。
